1.供应瓶颈：今年室内电源的供应非常困难，主要原因分析A研发数量多，供应资源少：我司从5月开始批量生产室内照明产品，经半年的时候研发了上百数量的室内电源样板。
平均每三天研发一款新产品。很多产品没有经过验证阶段直接导入，导致反应速度跟不上业务要求交期。B物料未储备，交期紧：由于还处于研发阶段，供应商对产品还处于试产阶段，对材料储备不充分。待到订单下达再开始购料，导致订单交期久，无法满足客户需求。对策：我们必须得到研发，工程部的配合及采购工程的供应商开发力度加强，进行项目前期参与，产品系列性设计，多做供应储备，多了解市场行情,考虑复制茂硕模式：选择一两家有强烈合作意愿、愿意全力投入及有较强研发能力的厂商进行培养。
2.物料规格描述不清:导致收到请购单后多次去确认规格资料。浪费采购时间。
对策:要求上游各职能部门各尽其责，不要把问题留给下级单位。

3.物料备料的不充分:在收到特急项目订单的时候，我们只能处于打仗状态，无规划，不重视安全库存，同一物料经常30～50PCS重复订购。
对策：要求设立安全库存，对常用物料提前规划，对于大宗物料及通用物料进行招投标采购。

4.品质标准的建立:由于我司部分零器件未建立检验标准。所以供应商按国际标准来生产，但到我司来料检验OK上线后才发现，不能符合我司对产品的要求。导致双方对品质的不同见解，影响双方的配合意愿。
对策:明确物料品质标准，加强品质人员的专业技能。

5.物料不具通用性（即标准化）:由于产品不具通用性，导致物料品号多，采购库存增多，采购管理不便。
对策：产品设计标准化，提高物料通用性。减少物料种类。