一、屋顶绿化工程施工方案及技术措施
１屋顶绿化工程
1.1 防水处理
1.1.1 屋面的做法
细石混凝土＋外加剂 (如加气剂、防水剂、膨胀剂等)，一种是无隔离层的做法，即在钢筋混凝土屋面板上直接浇捣35ｍｍ～40ｍｍ厚的细石混凝土，内可配双向200ｍｍ×202ｍｍ钢筋网；另一种是有隔离层的做法，使基层与防水层脱防，避免因屋面基层变形对防水层的影响。可用砂、粘土砂浆、废机油或水泥纸袋、薄膜等做隔离层。
刚性防水屋面的要求：
1)材料要求：细石混凝土标号应不小于Ｃ2 0，宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不小于Ｃ40，水泥用量应不小于320kg/ｍ3，水灰比以 0.5～0.55为宜。用洗净的坚硬碎石或砾石，其粒径为 5ｍｍ～13ｍｍ。砂子的粒径为 0 .3ｍｍ～0 .5ｍｍ。含泥量不超过3 %。
2)结构要求：刚性防水屋面的支承结构，应有良好的整体性，为防止屋面板产生过大变形，选择屋面板时应以板的刚度作为主要依据，同时考虑施工荷载。
3)施工要求：施工保证质量，局部边角施工要到位。为使屋面板与防水层更紧密的结合，屋面板应先浇水湿润，并刷水灰比为0.6的纯水泥浆，纵横各一道。浇混凝土后，应用重30kg～50kg的石滚，来回纵横滚压，直到压出似拉毛状的水泥浆时，随即抹平，使表面光滑平整，当防水层表面能走动不留脚印时，覆盖浇水养护七昼夜。屋面板缝宽度要均匀，上口宽不小于 3 0ｍｍ，下口宽不大于2 0ｍｍ，相邻板面高度差不大于 1 0ｍｍ。
ＰＶＣ防水卷材（高分子防水材料），荷载0.03ＫＮ/ｍ2。在刚性防水的基础上，采用高聚物或合成高分子防水材料，提高防水等级。精心施工，不可大意。排水层的坡度要大于3 %，视环境采取有组织外排水或内排水。
1.1.2荷重
重要区别：种植层荷重限制。应根据荷重以及植物配置要求，制定出种植层高度。选择重量轻、养分足、透气性好的土壤作底土；同时要做好植物品种的选择工作。
1.2 屋顶花园种植层构造
1.2.1 种植层的厚度　根据微地形处理的需要和各种植物的生长特点选择最合适的厚度。
1.2.2 种植土的组成　植物生长层10cm，粗放型绿化的耕植土＋焙烧过的粘土混合物，或肥沃的耕植土＋腐殖土煤泥的混合物，饱合容重15KN/ｍ3；荷载 0 . 95ＫＮ/ｍ2；轻质有机＋无机介质：30%木屑 (经腐烂发酵 )，46%腐殖土，19%本地园土，5%砂混合而成。应根据荷重以及植物配置要求，制定出种植层高度。
1.2.3 铺装保湿毯，保持营养基质水分。
1.2.4 铺装蓄排水通气板，改善植物根部与基质的通气状况。
1.2.5 放置过滤膜，防止人工合成基质颗粒随水流失。过滤层直接铺设在蓄排水通气板上，铺设时搭接缝有效宽度不得低于10厘米，并向建筑侧墙面延伸，折起高度不低于20厘米。
1.2.6 铺设轻量合成营养基质。要选择具备蓄排水、保肥、通气和绝热、膨胀系数等理化指标安全可靠，PH值为6.8～7.5等优点的轻型人工种植基质。
1.2.7 合理装置灌溉系统，应选择滴灌、喷灌形式。栽种后马上浇水，之后则不宜过勤，因为植物会因水大而生长过快，综合抗性降低。
1.3 过滤层的设置(玻璃纤维布)
为防止种植土流失而造成肥力下降及屋顶排水系统堵塞，在种植土的底部设置玻璃纤维布作为过滤层，防止种植土中细小颗粒的流失。
1.4 排水层的设计（粗粒排水＋蓄水层10cm）
排水层用200mm厚陶粒，非级配的砾石子或焦碴，膨胀蛭石或浮石等大颗粒土层，既可迅速排除底层积水，又对人工土的通气和储水有着良好的改善作用。
排水系统要与原屋顶排水系统保持一致，设法阻止种植物枝叶或泥沙等杂物流入排水管道。大型种植池排水层下的排水管道要与屋顶排水口相配合，使种植池内多余的浇灌水顺畅排出。
1.5注意事项：
1.5.1 在屋顶花园平面规划及景点布置时，应根据屋顶的承载构件布置，使附加荷载不超过屋顶结构所能承受的范围，以确保屋顶的安全使用。
1.5.2 屋顶花园工程施工前进行灌水试验。为确保屋顶不渗 (漏 )水，施工前，须将屋顶全部下水口堵严后，在屋顶放满10cm深水，24ｈ后检查屋顶是否漏水。
1.5.3 为了抗风，屋顶花园的施工中，较大规格的乔灌木加固处理的方法有：①在树木根部土层下埋塑料网以扩大根系固土作用。
二、园林景观施工方案及技术措施
２.1施工部署
２.1.1施工准备
1、生产、技术准备
（1）组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。并由项目工程师牵头做好图纸会审、设计交底工作。
（2）建立现场测量组，检查验收红线桩和建设方提供的座标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
（3）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板翻样工作。
（4）做好施工前的技术及安全交底工作。
2、现场准备
（1）工程开工后，首先按照相关标准、文明施工规划及施工总平面布置图进行现场布置和临时设施的施工。围护的搭设和临时施工的布置符合有关标准和要求。
（2）按计划组织机械设备和施工队伍进场。
（3）合理安排施工，土建、绿化及其他各专业施工默契配合，协调一致保证工程如期高效优质完成。
2.1.2施工程序安排
1、钢筋均采用现场加工制作成型，现场绑扎安装。
2、砼均采用自拌砼。
3、模板均采用胶合板模板，要求按翻样图在现场加工制作定型，现场拼装。
4、施工用脚手架，采用Φ48×3.5钢管扣件搭设落地脚手。
2.1.3资源配置
2.1.3.1 机具设备资源配置
1、根据总工期安排要求，结合本工程具体情况和特点，配备的机械设备，可以满足施工需要。
2、施工机械的进退场计划：工程中标后，根据建设单位通知，项目部随时进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位签证后立即安排施工机械、挖掘机等设备进场进行土方开挖施工。土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、砼搅拌机、木工机械及零星小型施工机械如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。
各施工机械由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行进退场。
2.1.3.2现场临时用电
施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自拆装用电器具、拉设电线。各操作面采用电缆直接供电，每处配备一只电箱，以满足施工用电。
施工现场的供电全部采用三相四线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。
2.1.3.3临时施工用水及消防用水布置
1、进水总管已接入施工现场, 要求水源管径应不小于φ50。
2、施工用水在现场内的布置由本公司负责, 在平面上布置, 在平面上采用沿场地道路四周布设φ50水管, 每隔30m左右设一个φ25水源接口；作为施工用水管用φ25水管接出。
2.1.3.4人力资源配置及专业构成
根据工程项目要求，现场组成由项目经理为主的项目经理部，负责整个工程的全方位管理，同时按施工专业的不同，分别组成景观施工班组、绿化施工班组、安装施工班组，按工程进度的需求，合理组织进场施工。
1、根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。
2、在劳动力的专业安排上，根据本工程具体施工进度要求和完成工程量需求，再根据本工程机械设备投入情况分析，参照以往类似工程的施工经验，安排投入足够的施工人员组成本工程施工作业队，适时按需进场以此满足施工需要。
3、向施工操作队伍进行工期、关键部位施工方案、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主。
2.2工程施工测量
2.2.1测量总则
根据业主提供的有关图纸资料及轴线标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据施工规范要求，在现场建立三个水准点，作为永久水准点。同时沉降观测时以该点为基准。在测量定位时按照先整体后局部的原则。
2.2.2测量使用仪器
经纬仪1台；水准仪1台；5米钢卷尺2把；50米钢卷尺2把；2米塔尺2把；其他辅助仪器；
以上仪器均通过技术监督局计量检定合格。
2.2.3测量人员
组长由公司测量队长担任，组员由项目工程师、专职质检员、施工员、记录员等组成。
2.2.4测量方法
1、标高以业主提供的水准点为基准，在现场建立3个水准点作为标高的引测和沉降观测的依据。
2、平面轴线控制网以业主提供的基准点及设计单位提供的总体定位图为依据，建立轴线控制网。
3、在基础结构施工中，利用轴线控制网主控轴线为依据，架设经纬仪将主控轴线引测至基础底板垫层上，然后放测出其余轴线，用于定位。
4、由控制网的控制点把轴线引出，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其固定，作为以后向上投测的基准点。
2.2.5沉降观测
1、沉降观测是一项长期的系统的观测工作，为了保证观测成果的正确性，安排固定人员观测，使用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。
2、仪器采用水准仪及钢卷尺作往返观测。
3、每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程，填好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。
2.3地基及基础工程
2.3.1基本要求
地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。
1、施工要点
填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。
2、碎石垫层
（1）材料要求
应选用强度均匀级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。
（2）施工要点
碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5-25mm的细石于填补。压实前应酒水使碎石表面保持湿润，采用机械辗压或人工夯实时，均不应小于三遍，并压(夯)至不松动为止。
3、砼垫层
（1）浇筑砼垫层时，应清除基层杂物，洒水湿润。
（2）砼浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。
（3）砼的抗压强度达互1.2MPa以后，方可在其上做面层等工作。
2.3.2基础模板施工
1、基层处理：钢筋办完隐蔽工程验收，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，要有标高线和找平层。
2、材料准备：模板刷脱模剂，附件齐全，钢楞、钢管符合要求，操作工具齐全。
3、吊垂直，测轴线：检查截面，保证模板轴线的位置准确，表面垂直，截面符合图纸设计要求。
4、抄标高，查水平：保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑体系稳固。
5、加固支撑系统：保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件的垂直度及截面尺寸。
6、保养：拆除后按编码堆放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。
2.3.3基础钢筋施工
本工程钢筋工程具体要求如下：
1、严格控制原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。
2、钢筋由现场加工制作, 钢筋应分类捆扎, 设置标签, 按施工进度安排进场。
3、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。
4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
2.3.4基础砼施工
1、原材料的选样及有关要求
（1）水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用。
（2）粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。
（3）细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.6以上的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。
（4）水质采用饮用水。
2、砼浇筑前的准备
（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。
（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。
（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。
（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。
（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。
（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。
3、砼浇捣
基础砼全部采用现场浇捣，砼强度等级C20。
基础砼浇灌前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保砼一次性连续浇筑。砼振捣时应认真细致，保证振捣密实。
施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净；砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。
4、砼养护
砼浇捣终凝后, 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。
5、试块制作及养护
试块是所浇筑砼部位强度的重要依据, 所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。
（1）试块制作数量应按规定留足, 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。
（2）试块制作要在浇灌的同时, 随机抽样制作, 要符合构件的实际性, 能反映出构件的实际情况。
（3）试块养护分二种情况, 除拆模试块在工地同构件同条件养护外, 其余一律送标准养护室养护。
（4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。
7、砼保证质量的技术措施
由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、二个龄期试压；质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。
2.3.5回填土
基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。根据设计要求基础回填土采用分层夯实的施工方法。
1、工艺流程
基坑（槽底地坪）清理→检验土料→分层铺土→夯打密实→找平验收
2、材料及机具选用
（1）土宜先选采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,含水量应符合规定要求。
（2）主要机具打夯机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。
3、施工准备
（1）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。
（2）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。
4、操作工艺
（1）填土前将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
（3）回填时，先在回填范围分层回土并分层夯实，厚度250mm。铺摊后用木耙找平，以坑（槽）边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。
（4）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
5、检验方法：
回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于91%，不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。