本工程地基基础处理采用水泥深沉搅拌桩，桩径为Ф500，桩长为6.7米，主要原材料水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥，掺三乙醇胺早强剂，喷量为55KG/M，桩身上不4.0米复喷，设计要求水泥土强度为1.8Mpa，复合地基承载力为110kn/m2,单桩承载力为100kn。
本工艺的关键技术是喷粉，即将粉体成桩固化剂用压缩空气输送到钻头并射到土层中去。喷粉直接关系着成桩的质量。喷粉一般在喷气后进行，其操作程序是：开通喷粉球阀和蝶阀、关闭喷气阀，按下无级变速器电机启动按钮，使旋转供料器运到喷射管，喷入土层。以上操作要求迅速连贯，一气呵成。
一、施工技术措施：
1、施工设备：液压步覆式PH-5粉喷桩机6台、空压机6台，灰罐机6台，桩机功率55KW/台，空压机功率为22KW，风量3m3/min，压力为0.3～0.5MPa。辅助设备：电焊机、氧割机、J6经纬仪。
2、桩机对位：首先核对图纸中桩号与实际桩位是否一致，然后将桩机移动至所施工位置，移动中坚持一人指挥，一人操作，保持桩机周正，平稳，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。单桩中心偏差小于50mm，垂直偏差不超过1.5%。
3、桩长及桩径：桩径Φ500mm，采用不少于Φ480mm的钻头，加固上部人工填土及软弱土层。
4、上料：加灰量按工作量表控制，上料前必须按单桩所需加灰量一次称重，并过筛加灰罐内，水泥中不能有硬结碎块及其它杂质。
5、加固料采用P32.5普通矿渣水泥，每米用灰量≥55kg。
6、施工中应严格控制钻进提升速度，钻机转速27.0r/min～80.6r/min，提升速度0.57m/min～1.70m/min。根据首桩试验情况，确定刮灰器转速及钻具提升速度。
二、施工工艺方法：
粉喷桩施工必须作好施工流程控制，通常一个粉喷桩的施工过程应遵守如图2.2所示的施工程序：
（1）平整场地，整套设备依实际地形安装就位。
（2）喷粉桩机自动纵横向移位，钻头对准孔位。
（3）启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实际钻进作业。为了不致堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射压缩空气，既确保顺利钻进，又减小负载扭矩。随着钻进，使被加固的土体在原位受到搅动。
（4）钻至设计孔底标高并进入持力层停钻。
（5）启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体中喷射加固粉体料，边提升边喷射边搅拌，尽量达到均匀搅拌，使软土与固化料充分混合，喷射量与控制阀的开放大小成正比，与钻头的提升速度成反比。
（6）当钻头提升至高出桩顶40～50 cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，桩柱形成，将钻头提出地面。
（7）再次向正旋转下降钻头，进行复喷搅拌至4米深度，重新按以上方法提钻，直到钻头提出地面。
（8）利用喷粉桩机底座的步覆功能移动钻机至新孔位重复以上的过程