硬化及绿化施工组织设计25p
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  • v发布时间:2014-10-27 16:58:22
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一、工程总体概况
本工程为敖汉旗回迁楼新园小区、建设小区、秀水小区硬化、绿化、亮化及传达室工程,总施工面积约8514.4m2。
二、施工工期
计划2014年 9月 14 日开工,2015 年5月 15 日竣工,总工期 244 天(日历日)。
三、施工方案
3.1整个工程由传达室土建工程和室外硬化景观工程及亮化化工程组成,施工时,以主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内的平面、空间立体交叉有节奏流水作业,做到工序衔接紧密;安装工程穿插于土建施工过程中,与土建工程施工交叉进行。
3.2 施工区、段划分
按照设计图中建筑物的位置和室外景观工程的划分,将整个标段划分为三个施
工段,传达室土建部分,室外硬化景观部分,室外亮化部分。
3.3施工段的施工顺序
按分部分项工程组织流水施工,其顺序为:土方开挖→基础模板、钢筋、砼→
主体结构模板、钢筋、砼→填充墙→屋面防水→门窗→内装饰→楼地面→外装饰→室外园林绿化、亮化、道路→→竣工
施工顺序的穿插
主体结构一层模板拆除后,即可穿插内部结构及安装工程的施工,确保项目建
设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”“先主楼后附属”的原则组织施工。
每一阶段都必须完成规定的工作内容,为下一阶段创造条件。
四、主要分部分项施工工艺
4.1传达室工程
1、施工测量
施工测量的具体内容:
(1)平面定位:基础施工前,将轴线测设投影到垫层上,做为扎筋、支模的依据。施工到±0.000时再重新定位放线一次,将基础施工偏差在±0.000处消除。
(2)标高控制:用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时,将标高引测到四周的柱面上。
2、基础工程
土方开挖:土方开挖先开挖承台,然后开挖地梁土方,开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度,并根据土质,基槽大小进行相应放坡。开挖过程中,对土质情况、标高的变化进行检查,做好记录。挖出的土堆合理对方。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。
砼浇筑:采用商品砼,承台基础用模板上沿控制其高度,插入式振动棒振捣密实。
土方回填:
①基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进行土方回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,清除淤泥,验收基底标高。
③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填,分层夯实。采用蛙式打夯机压实,打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。
3、主体工程
主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。
(1)钢筋工程
施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集,切实掌握设计意图,按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求,箍筋的两弯钩均须符合设计要求。钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序,明确钢筋之间的上下、里外相对位置。
钢筋绑扎:交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处,应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块。
(2)模板工程
  本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板。
支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱,并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时,底模按跨长的3‰起拱。
模板拆除:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除;底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后,方可拆除。拆模时严禁野蛮施工,防止用力过猛撬坏新浇砼构件,防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。
(3)砼工程
砼的拌制:一律按设计要求,采用商品砼。
砼的浇筑:控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间,不超过规范规定。浇柱砼前,先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑前,应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应浇水湿润但不得有积水。
梁柱采用振动棒振捣。采用插入式振动棒时,振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍,与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件,振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽,防止欠振、过振和漏振。
砼浇筑过程中,钢筋、模板派专人跟班看守,以防钢筋、模板变形移位。
为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位,施工人员应注意行走路线。
砼的养护:在砼浇筑完毕后10-12h内,用草袋覆盖并浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。
砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。
(4)砌体工程
砂浆拌制:按配比单计量配料,称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合,先倒砂子、水泥、掺合料,初步拌合后加水,继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用,混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。
抄平、弹线:抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平,然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
盘角挂线:砌墙前先盘角,新盘角及时进行吊靠,并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑:砌筑时应使得灰缝饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满,不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋,构造柱与墙体相连处设置拉墙筋,拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。砌筑时,砌体砖应预先湿水,要求控制砖的含水率在10%~15%之内,浇水不够将影响砂浆凝结硬化,从而降低落砌体的强度。浇水过多,操作困难,墙面会因流浆而不能保持清洁,影响后续施工,同时砌体的抗剪强度也因此降低。
认真对照图纸做好予留予埋,避免事后凿槽打洞。
5、装修工程
本工程所有装饰材料的颜色及墙身、楼地面粉刷油漆等均应先做样板(或色板)会同设计人、使用单位商定后方可订货。
(1)顶棚粉刷
①钢筋砼楼板天棚抹灰前,应用清水湿润,并清理干净。
②抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
③顶棚表面应平顺,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象,天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
(2)内墙粉水泥砂浆
①、墙面清理,浇水湿润。将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。浇水自上而下,一般在抹灰前一天进行。
②、抹罩面灰时,用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。
(3)面砖地面
A、素土夯实
B、100厚C15混碎石垫层
C、60厚C15混凝土
D、10厚1:2干硬性水泥砂浆结合层
E、8~10厚地面砖,干水泥擦缝
6、屋面工程
(1)找平层施工
基层必须清理干净,无浮浆及杂物,找平层施工前用清水冲洗,保持湿润但无积水。
找坡:根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。
A、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
B、20厚挤塑聚苯板
C、MLC泡沫混凝土找坡,最薄处30
(2)卷材防水层施工
屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行,卷材铺贴时,应先由屋面最低处开始,卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向,卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm,左右搭接不应小于200mm。卷材下粘结油膏应满刮,施工时应特别注意不能损坏卷材,卷材下不能留有气泡。
4.2 地面硬化工程
应按照下列工序流程:
定位放样→平整路槽、夯实→铺碎石灌砂垫层→铺素砼垫层或水泥砂浆找平层→按设计标高找平→挂线铺装面板→伸缩缝处理→清洗表面→成品保护。
具体施工方法分述如下:
1、在场地平整到位的基础上,先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量,标出填挖尺寸,采用人工进行细整和夯实碾压,使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围,通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥,还应洒水润湿,以期达到压实密度的要求。
2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝,耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度,平整度和标高必须符合设计要求,误差应在规范允许范围内。
3、混凝土垫层施工:
混凝土垫层施工前应做好配合比设计,选料应符合规范要求,施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高,润湿垫层并划好分区范围和班工作量,按设计配合比备好材料,选择好集中拌和场地,混凝土采用搅拌机搅拌,机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺,通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型,施工时要注意根据气温变化调整塌落度。混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于7天),必要时应加覆盖物养护保湿,对较大面积的垫层施工时要预留隔离缝,防止昼夜温差造成裂缝。
4、地面砖铺装:
地面砖施工时在已完工的10cm碎石和10cmC15砼垫层上放样定线,采用30厚1:2.5水泥砂浆为结合层,按设计要求的图案逐块铺筑,用胶槌敲紧,砖与砖之间靠紧,砖缝线条必须顺直,最后用细砂或干性砂浆扫缝,并清洗干净砖面。
5、伸缩缝处理:
路面均按设计要求设置伸缩缝,伸(胀)缝(基层应预留缝),缝宽2mm贯通整个断面,设置于不同材料铺装的分离处或设置于较长路段每隔30-50米处,铺装时先用钙塑板隔离,灌缝时挖去隔板清理干净板缝,然后灌入设计要求的材料或专用油膏。缩缝每4-6米设一道,铺装完工后用切割机锯缝,缝深为断面厚度的1/3,清理后灌入设计要求的材料或专用油膏。对较大面积的广场应按30-50米见方设置纵横伸缝,缩缝一般按5-6米见方设置。