定工艺施工标准

各主要分项工程施工前，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。

定材料封样标准
材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证工程达到优质水平，将严格把好建材质量关，不合格材料决不使用到工程上。特别在苗木的选形、规格上要严把质量关。

施工准备过程的质量控制
认真抓好工人质量意识教育，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人的头脑里。
优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。
建立由公司总工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。
苗木的选择应以设计的规格为准。宜大不宜小，且必须图示有苗木检疫证明。
降低材料在运输，装卸运程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。
合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保证机械设备的良好技术状态。


施工过程的质量控制

6.1严格按照质量程序控制图施工。

6.2根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理占的原则，在工期工序、测量放线、地形处理、苗木的搭配与种植四个关键点设立管理小组。
6.3四个管理小组按工作特性有不同的区别。工程小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或虫灾防治为目的“攻关型”小组。
6.4建立高效灵敏感的质量信息反馈系统，专职检察员技术人员为信息中心，负责收集、整理和传递质量动态信息决策机构（项目经理部）。决策机构对异常信息迅速作出反映，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差，形成一个反映迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。
6.5现场质检员要及时将班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法，客观地提取产品的质量数据，为决策提供保靠依据。
6.6采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症下药”。
6.7业内技术资料与工程进度同步进行，收集齐全真实资料，便于对工程部分考核，工程竣工时，具有完整的业内技术资料。


竣工后的服务

本工程如我公司有幸中标，我公司承诺：
7.1工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目负责人带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见。
７.２无论什么原因造成的质量问题，我公司负责无偿保修和换苗。
７.3质量检验及技术措施
７.4各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班定时、定点、部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
７.5所有苗木必须有检疫证明。
７.6苗木种植前，必须经业主、监理、质检站及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
７.7苗木的规格及形状必须通过专职质检员的检验，方能进行种植。
７.8加强成品、半成品的保护工作。
７.９严格检查制度，做好预防措施
7.10检查质量参控措施
检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要检查项目是：
（1）选择施工队伍的标准；
（2）项目技术交底内容；
（3）关键工序质量控制措施；
（4）细部处理统一施工方法；
（5）样板工程的质量标准；
（6）后期养护质量检测方法。
7.11强化管理监督、落实预控措施
7.12组织质检员和各工种班组认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工程质量。
７.13严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工程操作者名字、级别质量等级挂牌上墙制、奖优罚劣。
７.14项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收，找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。