一、施工工艺及流程：
1、各种管材、管件、阀门、喷头、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。 
2、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（现场截/熔）。
3、给水管施工时先进行水平敷设，后进行垂直管敷设，最后安装支管。安装阀门应将阀门盖卸下再安装，在有阀处需加装活接头，以便日后维修 。    
 4、排水管施工时先进行埋地管敷设，然后进行垂直官的安装，最后安装支管。
5、排水管道预制时，需根据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘结时需将插口稍作转动。以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。 
6、排水管及雨水管采用塑料管，接口胶粘完毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至外面的承插口应临时用泡沫塑料或其他材料堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。 
7、塑料排水管每隔四米应设一个伸缩节。 
8、塑料排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。 
9、给水管道安装完毕后应进行水压试验，试验原则是先总管后支管。给水管道的试压要求为：由市政管网直接供水的给水管，试验压力要求为0.6Mpa，压降以10分钟内不超过0.05Mpa为合格；试压时，应在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后应及时办理验收手续。
二、注意事项
1、管材质量、型号；
2、开挖沟槽时，应注意高程，尤其是排水管，不要出现倒流现象；
3、在结合图纸施工的过程当中，还应结合现场实际情况确定收水井的位置以及数量；
4、取水器处应增加支墩以及防护措施（砌保护井）；
5、先地下后地上，先土建后安装，先主管后支管，先繁后简，先关键设备后辅助设备，先重点部位后次要部位。 
